三層片壓片機壓制硬度不夠的5個原因及解決辦法

發(fā)布時間：

2020-08-20 12:04

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三層片壓片機操作過程中，難免會碰到壓制的片劑不夠硬，是件很苦惱的事情，下面我們分析下導致三層片壓片機壓不硬的原因及解決辦法。 _多功能壓片機_催化劑壓片機_高速壓片機_消毒片壓片機_壓片機

(1)原因：粘合劑或潤滑劑用量小或不適當，使顆粒分布不勻，粗粒與細粒分層，三層片壓片機壓片時即使加大壓力亦不能克服。
解決辦法：可選用適當粘合劑或增加用量、改進制粒工藝、混均顆粒等方法。 _多功能壓片機_催化劑壓片機_高速壓片機_消毒片壓片機_壓片機

(2)原因：粉碎細度不夠，富有纖維性、彈性顆粒或油類成分含量較多而混合不均勻。
解決辦法：可將顆粒粉碎更細小、選粘性強的粘合劑、增加三層片壓片機的壓力、加油類藥物吸收劑及充分混勻等方法。 _多功能壓片機_催化劑壓片機_高速壓片機_消毒片壓片機_壓片機

三層片壓片機

(3)原因：含水量不適中，太少水分或干燥的顆粒彈性大、由于含有結晶水的藥物在顆粒干燥中失去較多的結晶水，變脆，易松裂。但過多則硬度變小。
解決辦法：制粒過程應按不同品種控制含水量。如制成的顆粒太干時，可噴入適量稀乙醇（50%-60%），混勻后再使用三層片壓片機進行壓片。 _多功能壓片機_催化劑壓片機_高速壓片機_消毒片壓片機_壓片機

(4)原因：被壓制顆粒本身的物理性質，由脆性、塑性、彈性和硬度決定，比如彈性物質受壓時變小，解壓后因彈性而膨脹，故片劑松裂。
解決辦法：不同顆粒，三層片壓片機壓片時需用不同的壓力并加其它輔料控制。 _多功能壓片機_催化劑壓片機_高速壓片機_消毒片壓片機_壓片機

(5)原因：三層片壓片機自身機械的因素。如沖頭長短不齊，或壓力調整不合適，三層片壓片機轉速過快或加料斗中顆粒時多時少。
解決辦法：可調節(jié)三層片壓片機壓力、轉速和下料速度，更換沖頭。 _多功能壓片機_催化劑壓片機_高速壓片機_消毒片壓片機_壓片機

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三層片壓片機的結構和使用要點

三層片壓片機的2種制片原理

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